貼片電阻在現(xiàn)代元器件中并不陌生，它是金屬玻璃鈾電阻器中的一種。是將金屬粉和玻璃鈾粉混合，采用絲網(wǎng)印刷法印在基板上制成的電阻器。那么它在焊接時我們應該注意哪些事項呢。

一、首先我們在所需焊接的焊盤上涂上一層薄薄的松香水，然后烙鐵預熱再上錫。烙鐵與焊接面一般應傾斜45度。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力，熱傳導強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。

  注意：在加熱焊盤與焊錫絲供給之間時間控制在1秒以內(nèi)，加熱時間切勿過長，以免引起焊盤起翹，損壞焊盤。

二、（1）加焊錫。原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。

    （2）去烙鐵。動作應快速連貫，以一個焊點1S為合適，時間過長焊點表面容易老化或形成錫渣，焊錫容易拉尖，焊點沒有光澤。

三、上電阻應用扁口防滑鑷子或防靜電鑷子夾取貼片電阻。用鑷子夾住需焊接元件的中間部位把元件放到焊盤一側(cè)，調(diào)整好焊接位置，調(diào)整好貼片電阻的焊接方向，遵循標稱值讀取方向與絲印標號方向一致。用鑷子夾住元件時用力需適當, 不能過于用力，防止元件損壞或飛濺。熔化焊點。焊點熔化時，同時進行下一步工序。加熱焊點熔化時間不益過長，否則會引起焊點老化或形成錫渣，焊錫容易拉尖，焊點沒有光澤。如加熱時間過短，影響焊錫不潤濕，表面不光滑，有氣泡、針孔或造成冷焊。

四、當元件與焊盤之間的焊錫完全充分潤濕后，抽去電烙鐵。如果焊接結(jié)束發(fā)現(xiàn)焊點老化或毛刺、錫過多、過少都可以先不修改,等另一側(cè)的焊接完成后再一起修改。

五、焊接完成后標準檢查焊點。發(fā)現(xiàn)有傾斜或高低的現(xiàn)象時,注意不能用鑷子頂住元件表面,將電阻下壓，再用烙鐵熔化焊點時把元件頂下去;這樣操作,容易使元件在受到不均勻的外力下斷裂.正確的操作是先把焊點熔化再用鑷子夾住元件中間進行調(diào)整。